如何設計工業通（tōng）風管道！

通風管道是工業通風係統的重（chóng）要組成部分，通風（fēng）管道（dào）設計的目的既（jì）要保證（zhèng）風量的合理分配，還要（yào）確定通（tōng）風（fēng）管（guǎn）道的布置和尺寸。合理的通風（fēng）管道設計不僅直接影響工業通風係統的使用效果和技術性能，而（ér）且（qiě）還能降低投資和運行（háng）費用。

1 工業通風管（guǎn）道設計需考慮的主要因素

工業通風管道設計過程（chéng）中，需考慮的主（zhǔ）要因素有通風管道內空氣（qì）流動的阻（zǔ）力和通風管道（dào）內（nèi）的壓力分布。通風管道內空氣（qì）流（liú）動的阻力（lì）有兩部分（fèn）。一部分（fèn）是由（yóu）於（yú）空氣本身的粘滯性及與管壁之（zhī）間的摩（mó）擦產生（shēng）的能量（liàng）損失（shī），即摩擦阻力。另一部分是空氣流經通風管道中的管件和設備時，流速的方向和大小的不斷（duàn）變化（huà）與產生渦（wō）流造成相對比較（jiào）集中的能量（liàng）損（sǔn）失，即局部阻力 。

在工業通風係統中，通風管道的摩（mó）擦阻力與空氣在通（tōng）風（fēng）管道（dào）內的流（liú）動狀態以及管（guǎn）壁的粗（cū）糙（cāo）程度有關。一般（bān）情（qíng）況下，高（gāo）速風管的流動狀態（tài）處（chù）於過渡區；薄鋼板的通風管道的空（kōng）氣流動狀態多處在紊流光滑（huá）區和（hé）粗糙區之間的過渡（dù）區（qū）；隻有混凝土和磚的通風管道（dào），在流速很高時，空氣（qì）流動狀態（tài）才是粗糙區。在工（gōng）業通風係統中，當空氣流過斷麵變化、流向變化（huà）和流量變化的管件時，都會產生局部阻力。局（jú）部阻力在工（gōng）業通風係統中占有較大的比例，設計時應該注意（yì），盡量減少局部阻力的產生 。

2 工業通風管道設計應注意的幾（jǐ）個問題

工業通風設計過程中，涉及到的計算主（zhǔ）要有通風管道內的空氣（qì）流動阻力、通風管道內的（de）壓力分布、通風管（guǎn）道的水力（lì）計算、均（jun1）勻送風管道的（de）計算等。通過對工業（yè）通風管道設計多（duō）年的工程應（yīng）用研（yán）究和實踐分析，在工業通風管道設計時應注意7個方麵的問題。

2.1 通風係統的劃（huá）分

不同（tóng）區域的工業通風係統對送風和排風的（de）要求不同，區域較（jiào）大時，對應（yīng）的送風和排風（fēng）點也較多，可將其（qí）分為多個送風和排風的子係統，由1台風機與其相連的管道（dào）構成（chéng）一個係統，方便管理。係統劃（huá）分的依據主要為（wéi）：生產（chǎn）工藝流程和運行時間相（xiàng）同的，建議劃分為一個係統；運行參數（shù）和空氣處理要求相同的，建議（yì）劃分為一個係統；位於風機（jī）附近的排風量較大的排風點與遠處排風量較小的排風點不（bú）建（jiàn）議劃分為一個係統，這將增加排風係統的阻（zǔ）力。另外，兩（liǎng）種或兩種以上有害物質混合後能增加（jiā）毒性和腐蝕性、容易引起火災和爆（bào）炸的，不能（néng）劃分為一個係統，建議單獨設置排（pái）風係統（tǒng）。

2.2 通風管道材質的選擇

通風管道的（de）材質主要有鋼（gāng）板，金屬軟管、塑料和橡膠軟管，纖維板、膠合（hé）板、石膏板、硬聚氯乙烯塑料板，磚及（jí）混凝土等。鋼板是最常用的通風管道（dào）材質，主要是鋼板具有耐腐蝕、耐高溫等特點，且加（jiā）工製作（zuò）和安裝（zhuāng）都很方便。有的通風管道（dào）工（gōng）藝上需（xū）要經常移動，該類通風管道需要金（jīn）屬軟管、塑料和橡（xiàng）膠軟管等柔性材料（liào）製成。硬聚氯乙烯塑料板表麵光滑、加工方便，但（dàn）不耐高溫，適用於有腐蝕的工業通風排氣係統（tǒng）。磚及混凝（níng）土等材質製作的通風管道主要適（shì）合與建築等銜接的場合，阻力小，比較耐用。總之，通風管道的材質要根據應用（yòng）場合等條（tiáo）件綜合選擇。

2.3 通風管道斷麵形狀的選（xuǎn）擇（zé）

通風管（guǎn）道斷麵的形狀一般分矩形和圓（yuán）形2種，在斷麵積相同（tóng）的情況下，圓形的通風管道不僅（jǐn）阻力較（jiào）小，強度大，也節省管材。對於圓形通風管道來說，直徑越小越容易製造，而且保溫（wēn）也比較方便。但矩形通風管道的管件製作比圓形通（tōng）風管道的製作要容易一些，且布置（zhì）也（yě）比圓形通風管道要簡單。一般情況下，通風管道截麵較小而管中流速較高時（shí），適合采用圓形通風管道；通（tōng）風管道截麵較大時，宜采用矩形通風管道，還可以充分利用（yòng）建築空間。對於矩（jǔ）形通風管道來說，寬與高的（de）比例越接近於1越好，不（bú）僅可以（yǐ）節省（shěng）運行的動力，還可以節省投資。

2.4 通風管道的布置

通風（fēng）管道的布置直接關係到通風係（xì）統的總體布置，要（yào）與其他專業緊密配合，不僅要協調美觀，還要符（fú）合（hé）總圖專業（yè）的各項規定。如果通風管道的排（pái）風點較多時，可以采用大斷麵的（de）集合管連接（jiē）各支管；通風管道的布置應盡量（liàng）順直，從而可以避免複雜的（de）局部管件；輸送的氣體中如果含（hán）有液滴，通風管道應設置坡度，並在通風管道的低點處設水（shuǐ）封管，便於排除積液；通風管道上應設置調節和測量裝置，便於係統的（de）運（yùn）行控製。

2.5 通風管道的保溫

在通風管道輸送空氣過程中，熱量和冷量的損耗都比較大，還要（yào）保持空氣溫度基本恒定，這就需要對通風管道進行（háng）保溫。通風管道的保溫結構（gòu）通常分（fèn）為 3個部分，即保溫層、防潮層和保護層。保溫層是通風管道保溫的主要部分，防潮層主要用來防止水或（huò）蒸汽滲入保溫材料，保護層主（zhǔ）要是用（yòng）來保護保溫層和防潮層不受損傷。

2.6 通風係統的進風（fēng）口和排風口（kǒu）

在工業通風過程中，通風係統的進風口應（yīng）設置在空氣比較新鮮的地域，且要設置（zhì）在排風（fēng）口的上風向，高度要（yào）低於排風口，同時要避免進風口和排風口的短路。新汙（wū）染源的排氣筒通常情況下不應低於15 m。對於2個相同汙（wū）染物的排氣筒，如（rú）果之間的距離小於其幾何高（gāo）度之和，應該合並為1個等（děng）效排氣筒。排風口排出的空氣通（tōng）常含（hán）有有（yǒu）害（hài）物質，需要大氣來擴散稀釋，此（cǐ）時排風口應設置在建築物氣流的（de）負壓區和正壓區以上，且不設風帽（mào），防止雨水進入通風管道。

2.7 通風係統的防火與防爆

在設計有（yǒu）火（huǒ）災（zāi）和爆炸危險的通（tōng）風係統時，不僅風量要滿足要求，還要設（shè）置可燃物和爆炸物濃（nóng）度檢測設施，要選用防爆風機，設置（zhì）防爆門，同時要保障可燃（rán）物和爆炸物在通風管道（dào）中不要有積聚的死角。

3 結束語

通過上述研究和分析表明，熟悉工業通風（fēng）管（guǎn）道（dào）的設計原理和計（jì）算（suàn）方法，對工業通風管道的設計是必不可少的，但同時豐富（fù）的設計經驗更是不可或缺，因此在工業通風管道設計過程中要綜合（hé）考慮各方麵的影響因（yīn）素（sù），才能保障工業通風管（guǎn）道的設計更加（jiā）科學合理。