合（hé）格（gé）生（shēng）產玻鎂複合風（fēng）管

合格（gé）生產玻鎂複合風管

生產合格的玻鎂複合風管要滿足（zú）四個必（bì）要條件：

 條（tiáo）件一：需要配置恒溫養（yǎng）護房 

 氯氧鎂水泥在生產過程中養護溫度是25℃~35℃。溫度過低鎂水泥放熱緩慢，影（yǐng）響強度，易吸潮返鹵。溫度過（guò）高，鎂水泥放熱太快，易變形，尺寸穩（wěn）定（dìng）性差。一年四季的環境溫度在變化，必須有恒溫養護房，才能保證風管的（de）產品質（zhì）量。 

 條件二：氧化鎂活性含鎂（měi）量檢測 

 氧化鎂預均化後，進行活（huó）性含鎂量的檢測。如果測得活性含鎂量為60%,這批氧化鎂（měi）的（de）分子量就按60%計算；配方中（zhōng）的氧（yǎng）化鎂重量×60%=氧化鎂總分子（zǐ）量。獲得氧化鎂分子量後，根據科（kē）學配方計算所需的氯化鎂（měi）分（fèn）子量。氯化鎂的質量比較穩定，鎂含量在44%~46%之間，如果按45%計算，氯（lǜ）化鎂總重量×45%=氯化鎂總分子量。氧化鎂總分子量除以40為計算摩爾比的分子，氯化鎂總分子量除以95為計算摩爾比的分母（mǔ）。分子除以分母的結（jié）果（guǒ）即（jí）為摩爾比。摩爾比（bǐ）的大小，決定風管的質量，摩爾比小，風管吸潮返鹵嚴重，摩爾比大，風管強度（dù）差。選擇科學的摩爾比是每一個生產企業必須具備的技術水平。 

 條件三：科學的摩爾比和科學的配方 

 氯氧鎂水泥是氣硬性膠凝材料，配方中必（bì）須加入耐水劑，解決風（fēng）管耐水性差的問題。如果在配（pèi）方中不加入（rù）耐水劑，風管在使（shǐ）用過程中的強度損失很快，嚴重影（yǐng）響使用壽命。《機製玻鎂複合板風（fēng）管》行業標準中規定，風管板浸水7天後的軟化係數≥85%,這是為了保證風（fēng）管使用壽命大於20年而設定的。 

 條件（jiàn）四：氧化鎂預均化設備 

 鎂（měi）礦石通過（guò）700℃~900℃的煆燒後生成（chéng）氧化鎂（měi）（M g O ）.氧化鎂的主要成份是活（huó）性氧化鎂，與氯化鎂（měi）（M g C l2）反應成氯氧（yǎng）鎂水泥，分（fèn）子式為5M g （O H ）2·M g C l2·8H2O ,中國稱之為氯氧鎂水（shuǐ）泥，在國際上稱之為索瑞爾水泥。氯氧鎂水泥具有強度高，可塑性強，P H 值低等（děng）優點，可以用玻璃纖維增強，生產通（tōng）風（fēng）管（guǎn）道。 

 因為氧（yǎng）化鎂鍛燒（shāo）的生產條件（jiàn）限製，不同企業生產的氧化鎂活性含鎂量都不一致。同（tóng）一（yī）企業生產氧化鎂的活性含鎂量也不（bú）一致。好的活性含鎂量可（kě）以達到66%,差的在40%左右。如果不同活性含（hán）鎂量（liàng）配比同（tóng）一氯化鎂生產（chǎn）風（fēng）管，會產生氯化鎂剩餘或不足，風管會出現返鹵等缺點（diǎn）。為了使氧化鎂和氯化鎂的（de）分子量配比科（kē）學，采購進倉（cāng）的氧化（huà）鎂必須（xū）通過預均化，把幾十噸氧化鎂在（zài）一（yī）個密（mì）封倉內充（chōng）分均化，使該批（pī）氧化鎂的活（huó）性含鎂量一致（zhì），為科學配（pèi）方提供必要條件。