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淨化後廢氣中汙染物達（dá）到《大氣汙染物（wù）綜（zōng）合排放標準》（GB16297-1966）中規定的標準吸附（fù）器進口廢（fèi）氣溫度：活性（xìng）炭吸附箱常溫吸附淨化效率：相當的高（進入吸附器的有（yǒu）機汙染物）根（gēn）據我們的在該領域中的經驗，決（jué）定吸附器類型的直接原因（yīn）是處理大量的大小和現場的布置條件。本係統根據我（wǒ）們的成功經驗，推薦“單元分流組合式立式活性炭吸附器”，以降低係統壓降，降低設備的運行成（chéng）本。
活性炭（tàn）吸附單元的合理設計（jì）保證了活性炭的利用率。活性炭吸附器內（nèi）氣流的（de）平均分布是保證（zhèng）淨化效率的一個十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單（dān）元采用單元分流組合式吸附器組合結構，廢氣在活（huó）性炭（tàn）吸附單元的腔體內通過吸附單元進氣口與排氣口（kǒu）合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進入活性炭吸附層，使得整個活（huó）性炭層的氣流十分均勻，保證了高的淨化效率。係統運行可靠性（xìng）的保證與控製措施
針對（duì）廢氣中含雜質及揮發性有機廢氣的特點，采用（yòng）預處理與活性炭吸附組合淨化裝置（zhì）分別去除氣（qì）體中的不同雜質，保證淨化效果。企業在設（shè）備的使用與運行管理中，濾布與活性（xìng）炭的頻繁更（gèng）換會加大設備維護難度（dù），加大企業人力物力的投入；若更（gèng）換不（bú）及時則（zé）影響淨化效果。針對這種情況，我們在預（yù）處理裝置中采用卷布式過濾器以便於操作，大大增（zēng）長了（le）更（gèng）換周期，提高了係統連續不間斷運行的時間。
