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PP儲（chǔ）罐采用（yòng）PP塑料專用卷焊機（jī）對設備圓柱形筒體（tǐ）部分（fèn）進行熱熔卷焊成型。它部件焊（hàn）接采用擠出式塑料自動焊槍和（hé）熱風手動塑料焊槍進行焊接。
PP儲罐加工（gōng）完（wán）成後，先用標準量具對設備進行外形尺寸檢驗，看（kàn）是否與設備圖紙要求（qiú）相一致。對照圖紙上的管口方位圖檢驗設備上的（de）管（guǎn）口方位是否正確。對設備進行試漏檢驗，在PP儲（chǔ）罐內灌上水（水容量不少（shǎo）於設 備總容量的三分之二）放置24小（xiǎo）時（shí）觀察在靜壓狀態下有無滲漏情況，如是真空（kōng）（負壓）、 正壓設備（bèi），還要進行壓力測試，測試設備（bèi）為空氣壓縮機。
PP的加（jiā）工溫度在200-300℃左右較好，它（tā）有良好的熱穩定性（分解（jiě）溫度為310℃），但高（gāo）溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會（huì）有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其（qí）流（liú）動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控製在30-50℃範圍內。PP熔（róng）體能穿（chuān）越很窄（zhǎi）的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中（zhōng），要吸收大量的熔（róng）解熱（比熱較大（dà）），產品出模後比較燙。PP料加工時（shí）不需幹燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。
