PP風管彎頭在通風（fēng）係統中起著改變風向的重要作用。以下是（shì）製作 PP 風管彎頭的（de）詳細步驟：

一、材（cái）料和工具準備

材料

PP 板材：根據風管的尺寸和（hé）彎頭的設計要求，選擇合適厚度和規格的 PP 板材。一般來說，板材厚度在（zài） 3 - 10mm 之間，具體（tǐ）取決於（yú）風管的工作壓（yā）力和尺寸（cùn）大小。

焊條：用於焊接（jiē） PP 板材，應選用與 PP 板材材質相匹配的專用（yòng） PP 焊條，以確保良好的焊接質量。

工（gōng）具

手動熱風機：這是製作 PP 風管彎頭的（de）關鍵工具，用於加熱 PP 板材使其軟化，以便進行（háng）彎曲和焊接。

切割工具（jù）：如電鋸、手動切割（gē）刀等，用於將 PP 板材切割成合適的形狀和尺寸。

夾具：包括各種夾子、卡箍（gū）等，用於在加熱和彎曲過程中固定（dìng） PP 板材，防（fáng）止其變形（xíng）失控。

焊接工具：如焊槍，用於將 PP 焊條熔化並填充在板材的拚接處，實現焊接。

二、彎頭設計（jì）和尺寸（cùn）確定

角度確定

根據通風係統的實際需求（qiú），確定彎頭的角度。常見的彎頭角度有（yǒu） 90°、45°、60° 等。角度的準確性（xìng）直接影響到（dào）風管內氣流的順暢程度。

半徑計算

彎頭的曲率半徑對（duì）於（yú）減少風阻非常重要。一般建議曲率半徑不小於風管直徑的 1.5 倍。例如，如果風管直徑為 200mm，那麽彎頭的曲率半（bàn）徑不（bú）小於 300mm。根據確定的半徑和（hé）角度，計算出（chū）製作彎頭所需 PP 板材的形狀和尺寸。

三、PP 板材切割

放樣

根據計算好的尺（chǐ）寸，在 PP 板材（cái）上進行放樣。可以使用量具和模板，將彎頭的輪廓精確地畫在板材上。對於複雜形狀的彎頭，可能需要進行多次測量和放樣，以確保準確性。

切割

使用電鋸或手動切割（gē）刀，沿著放樣線將（jiāng） PP 板材切割下來。切割過程中要注意保持切割邊緣的平（píng）整和垂直，避（bì）免出現斜邊或毛刺，以免影響後續的焊接和安裝質量。

四、加熱和彎曲

加熱

使用手動熱風機對切割好的 PP 板材進行加熱。將熱風機的出（chū）風口對準板材需（xū）要彎曲的部位，均勻地移（yí）動（dòng）熱風機，使板材受熱均勻（yún）。加熱溫度一般控製（zhì）在 160 - 180℃之間，這個溫度範圍可以使 PP 板材達（dá）到合適的軟化程（chéng）度。

彎曲

在板材軟化後，迅速使用夾具將其固定在預先設（shè）計好的模具（jù）或形狀上進行彎曲。彎曲過程要緩慢而穩定，確保板材能夠按照設計要求成型。如果在彎曲過程中發現板材冷卻（què）過（guò）快而（ér）變硬，可以再次使用熱風機加（jiā）熱，繼續彎曲操作。